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污泥干化后的用途：
1、用污泥制磚
可以加入到黏土中制成質量比為1∶10地磚。其強度相當于普通紅磚，并具有一定的熱值。在制磚過程中，它會自燃并增加熱量。
2、做有機肥料
污泥中是含有較高含量的TP、TK,而污泥中的含量是遠遠的高于農家肥的，并且污泥中的有機物含量十分豐富，經過干燥處理之后就可以直接當農用肥料使用。
3、提高廢棄資源的有效利用率
可以將其與其他物料一起應用于各種工業生產，大大提高廢棄資源的有效利用率。
一，采用多層網帶烘干不僅 充 分利用內 部熱量，而且式物料不易破碎！
二，內 部熱循 環風設計理念，同比直排節約30%以 上的熱源。
三，內 部熱循 環風設計理念，可以保障烘干機內 部溫度，風量，風壓一至，物料干燥程度均勻
四，全自動排潮系統，F 止濕空氣與干物料結合，影響烘干效 果和烘干時間
五，是一款新型、節能、的烘干機。具有產量大，脫水強，嚴格按照制作工藝要求，自動化程度高，使用 壽 命 長。
山東科力達污泥干化設備特點：
網帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環環,尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調節閥控制,較低的熱氣體列或通過網絡完整的材料完成熱量和質量傳遞的過程中,帶走的水材料。網帶移動緩慢，運行速度可根據物料溫度的設計模型調整。可根據用戶需要配置上、下回路機組根，并可根據需要選擇機組數量。
帶式污泥顆粒干燥設備特點:干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續生產，產量大，節能。
山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統和余熱回收系統對空氣和污泥進行加熱蒸發，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經過熱泵系統和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續蒸發，如此循環利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業漆渣危廢處理費用。
石油污泥烘干機生產廠家循環系統在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產生二次污染是真正意義上的環保節能設備。
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